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机械设备的操作、维护管理大全
操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。
一、数控车床操作维护规程
1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。
2.开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常,机床的防护装置是否牢靠。
3.按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。
4.操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。
5.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
6.严禁敲打中心架刀架及导轨。
7.机床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查并排除故障。
8.操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸或调整工件时,都应停车。
9.工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。
10.妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。
11.做好机床的清扫工作,保持清洁,认真执行交接班手续,填好交接班记录。
二、设备维护管理制度
1.熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。
2.做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。
3.严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。
4.加强设备的日常维护和制度,设备调试运转确认正常以后,方能投入使用。
5.建立健全各种设备台账、设备卡片,并将设备的维护落实到人。
6.保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。
7.停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。
8.对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。
9.做好设备维护检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产,由检修人承担责任。
10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80% 进行赔偿,并责令其下岗。
三、机械设备维护制度
1.的原则和要求
1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保生产,必须强化对机械设备的维护工作。
1.2 机械必须贯彻"养修并重为主"的原则,做到定期强制进行,正确处理使用和修理的关系,不允许只用不养、只修不养。
1.3 各班组必须按机械规程类别做好各类机械的工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期但一般不得超过规定间隔期的一半。
1.4机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保项目质量和中发现的问题应做好记录,报本部门专工。
1.5人员和部门应做到"三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)",不断总结经验,提高质量。
1.6部定期监督、检查各单位机械情况,定期或不定期抽查质量,并进行奖优罚劣。
2作业的实施和监督
2.1 机械坚持推广以"清洁、润滑、调整、紧固、防腐"为主要内容的"十字"作业法,实行例行和定期制,严格按使用说明书规定的周期及检查项目进行。
2.2 例行是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行由操作人员自行完成,并认真填写"机械例行记录"。
2.3:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位人员根据计划开具《机械设备润滑通知单》并下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查、监督。
2.4 二级包括的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位人员开具"机械设备润滑通知单"并下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,由使用单位员、操作班班长检查、监督。
2.5 其他。
2.5.1 换季主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门安排,操作班长检查、监督。
2.5.2 走合期新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成员检查部监督。
2.5.3 转移机械转移工地前应进行转移作业内容可根据机械的技术状况进行必要时可进行防腐。转移由机械移出单位安排实施,项目部员检查部监督。
2.5.4 停放停用及封存机械应进行主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由部委托其余机械由使用部门。
2.6计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。